AMIAD WORLDWIDE

Select your country and language

Based on your current location, we recommend this Amiad website for you

United Kingdom - English

Filtración de Agua - Paso a Paso

Kfir Atias, B.Sc
Gerente de Diseño de Producto en el Departamento de Investigación y Desarrollo. // 28 Nov. 2018
Kfir es responsable del diseño y desarrollo de todos los productos de filtración.
water filtration in draw

¿Qué es la Filtración de Agua?

La filtración de partículas separa y remueve sólidos del agua. 

water filtration in draw

¿Por Qué es Necesaria la Filtración de Agua?

Ya sea que el agua se utilice para bebida, procesos industriales o riego, generalmente requiere cierto grado de filtración. El tipo de filtro seleccionado depende de la fuente de agua (agua superficial o subsuperficial) la cual tiene distintas características y calidades. Mientras que la calidad del agua puede ser analizada según sus características químicas, biológicas y físicas, nuestro foco está puesto en la composición física del agua y en el tipo y cantidad de sólidos que contenga.

<<Ver el proceso de filtración paso a paso del Mini Sigma. Descargar la infografía>> 

Si le damos un vistazo al espectro de filtración, veremos que el agua puede contener sales, virus, bacterias, huevos de helmintos, arcilla, limo, algas, arena y grava. 

Para enfrentar en forma efectiva el amplio rango de materiales que necesitan ser filtrados, Amiad ha desarrollado diversas soluciones de filtración:

La filtración de partículas es un proceso estadístico: debido a los cuerpos biológicos alargados y a los materiales particulares compresibles, el proceso de filtración es uno de probabilidad estadística. Las partículas mayores a un tamaño determinado (según la aplicación específica) deben ser removidas a los efectos de proteger los sistemas hidráulicos y los procesos y el equipamiento de aguas abajo.  

La filtración de partículas gruesas y finas es principalmente un proceso de filtración mecánica. Las partículas son retenidas en el elemento de filtración colocándose en sus partes sólidas y cubriendo parcial o totalmente los pasajes de agua.   

¿Qué Tipos de Filtración Mecánica Hay Disponibles?

Estos son los tres tipos más populares de filtros de partículas finas que poseen diferentes tamaños de poros (medidos en mm o micrones):
• Filtración superficial (filtro de mallas)
• Filtración profunda (filtro de media)
• Filtración semiprofunda (filtro de discos)

¿Qué significa grado de filtración y por qué es importante?  

El grado de filtración requerido está definido por el fabricante del sistema de riego con el fin de proteger al sistema de daños.

El grado de filtración nominal es una dimensión lineal real de la distancia más corta en línea recta (largo o ancho) a través de una abertura individual o poro del medio filtrante. El grado de filtración absoluto es la longitud de la distancia más larga en línea recta a través de una abertura individual del medio filtrante.


El área efectiva de filtración es el área total del medio filtrante que está expuesto al caudal y es utilizable para el proceso de filtración. En la filtración superficial, las partículas mayores que el tamaño del poro del medio filtrante son detenidas en la superficie aguas arriba del filtro.  

¿Cómo Selecciona el Filtro de Mallas Adecuado para Proteger su Sistema de Riego?

Hay dos criterios principales para elegir el sistema de filtración adecuado a partir de los diversos tipos de filtros disponibles:
1. Eficiencia en la separación de partículas más grandes que el tamaño de filtración.
2. Tecnología de limpieza simple y efectiva.

Ejemplo de antes y después de la filtración de mallas con un filtro de mallas Amiad

Proceso de Filtración de Mallas de Amiad: 

Proceso de Filtración de Mallas de Amiad: 

water filtration in draw

El proceso de filtración funciona de la siguiente manera:

El agua cruda ingresa a través de la entrada del filtro, pasando en primer lugar a través de la malla gruesa para la remoción de las partículas y sedimentos de gran tamaño y luego a través de la malla fina interna para la remoción de las restantes partículas más pequeñas.

Un interruptor de presión diferencial (DPS) monitorea la presión causada por la acumulación de partículas en la malla interna e inicia el proceso de autolimpieza cuando la presión cambia. Se descarga la acumulación de partículas de la malla.

La válvula de lavado se abre a la atmósfera para crear una potente fuerza de succión en las boquillas del escáner, la que remueve en forma efectiva las partículas de la malla y las descarga del filtro. 

El retrolavado forzado asegura una limpieza completa, poderosa y eficiente de cada punto de la malla gracias a las pequeñas boquillas que desarrollan potentes y veloces fuerzas de succión. La limpieza eficiente le permite al filtro operar en forma continua y sin tiempos muertos. Un proceso de limpieza eficiente limpia las mallas, llevando la DP a su valor original.

Un proceso de limpieza eficiente limpia la media, y de esta forma la DP vuelve a su valor original.

Una limpieza ineficiente deja cierta cantidad de sólidos en la malla del filtro, por lo cual la DP no vuelve a su valor inicial. Con una limpieza ineficiente, la obstrucción del filtro se vuelve inevitable.

Mire el video de nuestro innovador filtro de mallas Mini Sigma, para ver cómo abordamos las cuestiones relativas a un grado de filtración preciso y a una eficiente capacidad de limpieza.