País
Israel
Aplicación
Prefiltración UF
Fuente de agua
Agua de proceso
Solución de filtración
Etapa 1: 4 x 2" Spin Klin™ , 70μm
Etapa 2: 4 x 2" Spin Klin™ , 50μm
Antecedentes
Las fábricas lecheras utilizan soda cáustica (NaOH) para limpiar las tuberías y equipos en la planta de producción (CIP). Este proceso CIP de soda cáustica (pH 12-14) es un proceso incorporado en la línea de producción y es necesario para evitar la contaminación de los productos lácteos. El flujo CIP fluye a través de todas las tuberías de producción y maquinaria y recoge el precipitante acumulado dentro de las tuberías.
Desafío
El objetivo del cliente era filtrar el precipitante recogido por el proceso CIP, y proteger las membranas NF que a menudo se obstruyen por biofouling. Al hacer esto, el cliente puede reciclar la solución CIP y utilizarla de nuevo en el proceso CIP, reduciendo así el consumo y descarga de productos químicos, y además ahorrarse los gastos del filtro de membrana NF. El cliente estaba buscando una solución automatizada industrial de larga duración que cumpliera con las propiedades de la solución CIP (pH alto, salinidad alta, etc.).
Solución
En 2004, cuando el cliente recibió ofertas de alto costo de la competencia, continuó su búsqueda y se puso en contacto con Arkal (Amiad hoy). Arkal ofreció una solución duradera y rentable basada en sus filtros poliméricos – 4 unidades Spin Klin® de 2″ (70um) seguido de 4 unidades Spin Klin® de 2″ (50um) para un caudal de 45m3/h (198 gpm) a 1-2 bar (14,5-29 psi), retrolavado con agua caliente (40°C) asistido por aire. Esta solución beneficia al cliente al aumentar la recuperación del flujo CIP, reducir el reemplazo de NaOH, utiliza una descarga mínima en volumen de retrolavado. Al mismo tiempo, ayuda al cliente a mantener el filtro de discos mantenido durante un largo período de tiempo.
Resultado
Durante 2018 y después de 15 años de funcionamiento, el sistema de filtración fue probado según ISO 18471 (Verificación del grado de filtración).